בתעשיות כמו פטרוכימיה, מתכות, כרייה, מזון ותרופות, דליפות גז הן רוצח נסתר המאיים על בטיחות הייצור ועל בריאות הסביבה. עם התיקון והיישום של *חוק הבטיחות בייצור* וקידום תוכנית הפעולה "אינטרנט תעשייתי + בטיחות בייצור", בניית מערכת חכמה ומדויקת לאיתור נזילות גז הפכה לדרך חיונית עבור מפעלים להשגת פיתוח בטוח.
נכון לעכשיו, איתור דליפות גז מתמודד עם צווארי בקבוק טכניים ומחסומי שיתוף פעולה ניהוליים. לדוגמה, לבדיקות ידניות מסורתיות ולנקודות זיהוי קבועות יש מגבלות; נתוני זיהוי מושפעים בקלות מהסביבה; ויש בעיות כמו "ממגורות מידע" וחלוקת אחריות לא ברורה בניהול. מערכות חכמות מודרניות לזיהוי דליפות גז מאמצות רשת חישה מרובת-רמות עם "נקודת-קו-שטח" תלת-פריסה תלת{5}}ממדית, בשילוב עם מנוע ניתוח חכם מבוסס למידת מכונה, שיכול לזהות את סוג וקצב מקורות הדליפה ולהשיג תחזוקה חזויה.
לפי חישובים, דליפה בקוטר 1 מ"מ בלחץ של 0.7MPa מבזבזת 3525 קילוואט/שנה של חשמל, שווה ערך בערך לצריכת החשמל השנתית של משק בית של שלושה- אנשים, וכתוצאה מכך הפסד של 2467 יואן ב-0.7 יואן/קוט"ש. מערכת יעילה לאיתור דליפות גז מסייעת לחברות להשיג חיסכון באנרגיה והפחתת פליטות, להגדיל את הרווחים, לאפשר תחזוקה חזויה ולהבטיח ייצור בטוח.
